Plastiki ya PVC hutengenezwa kutoka kwa gesi ya asetilini na kloridi ya hidrojeni, na kisha kupolimishwa.Mwanzoni mwa miaka ya 1950, ilitolewa kwa njia ya acetylene carbudi, na mwishoni mwa miaka ya 1950, iligeuka njia ya oxidation ya ethilini na malighafi ya kutosha na gharama ya chini;Kwa sasa, zaidi ya 80% ya resini za PVC duniani zinazalishwa na njia hii.Hata hivyo, baada ya 2003, kutokana na kupanda kwa bei ya mafuta, gharama ya njia ya CARBIDE ya asetilini ilikuwa karibu 10% ya chini kuliko ile ya njia ya oxidation ya ethilini, hivyo mchakato wa awali wa PVC uligeuka kwa njia ya CARbudi ya asetilini.
Plastiki ya PVC inapolimishwa na monoma ya kloridi ya vinyl kioevu (VCM) kwa njia ya kusimamishwa, lotion, wingi au mchakato wa ufumbuzi.Mchakato wa upolimishaji wa kusimamishwa umekuwa njia kuu ya kuzalisha resin ya PVC na mchakato wa uzalishaji wa kukomaa, uendeshaji rahisi, gharama ya chini ya uzalishaji, aina nyingi za bidhaa na aina mbalimbali za matumizi.Inachukua takriban 90% ya mimea ya uzalishaji wa PVC duniani (homopolymer pia inachukua karibu 90% ya jumla ya pato la PVC duniani).Ya pili ni njia ya lotion, ambayo hutumiwa kuzalisha resin ya kuweka PVC.Mmenyuko wa upolimishaji huanzishwa na itikadi kali huru, na halijoto ya mmenyuko kwa ujumla ni 40~70oc.Joto la mmenyuko na mkusanyiko wa kianzilishi vina ushawishi mkubwa juu ya kiwango cha upolimishaji na usambazaji wa uzito wa Masi ya resini ya PVC.
Mara uteuzi wa mapishi
Fomula ya wasifu wa plastiki ya PVC inaundwa hasa na resin ya PVC na viungio, ambavyo vimegawanywa katika: kiimarishaji cha joto, lubricant, kirekebishaji cha usindikaji, kirekebisha athari, kichungi, wakala wa kuzuia kuzeeka, rangi, nk. Kabla ya kuunda formula ya PVC, tunapaswa kwanza. kuelewa utendaji wa resin ya PVC na viongeza mbalimbali.
1. Resin itakuwa pvc-sc5 resin au pvc-sg4 resin, yaani, PVC resin na shahada ya upolimishaji ya 1200-1000.
2. Mfumo wa utulivu wa joto lazima uongezwe.Chagua kulingana na mahitaji halisi ya uzalishaji, na uzingatie athari ya synergistic na athari pinzani kati ya vidhibiti vya joto.
3. Kirekebishaji cha athari lazima kiongezwe.Virekebishaji vya CPE na ACR vinaweza kuchaguliwa.Kwa mujibu wa vipengele vingine katika formula na uwezo wa plastiki wa extruder, kiasi cha kuongeza ni sehemu 8-12.CPE ina bei ya chini na anuwai ya vyanzo;ACR ina upinzani mkubwa wa kuzeeka na nguvu ya minofu.
4. Ongeza kiasi sahihi kwenye mfumo wa lubrication.Mfumo wa lubrication unaweza kupunguza mzigo wa mashine za usindikaji na kufanya bidhaa kuwa laini, lakini nyingi itasababisha nguvu ya fillet ya weld kupungua.
5. Kuongeza kirekebishaji cha usindikaji kunaweza kuboresha ubora wa kuweka plastiki na kuboresha mwonekano wa bidhaa.Kwa ujumla, kirekebishaji cha usindikaji cha ACR kinaongezwa kwa kiasi cha sehemu 1-2.
6. Kuongeza filler kunaweza kupunguza gharama na kuongeza rigidity ya wasifu, lakini ina athari kubwa juu ya nguvu ya athari ya chini ya joto.Nuru tendaji ya kalsiamu kabonati iliyo na laini ya juu inapaswa kuongezwa, na kiasi cha nyongeza cha sehemu 5-15.
7. Kiasi fulani cha dioksidi ya titan lazima iongezwe ili kulinda miale ya ultraviolet.Dioksidi ya titan inapaswa kuwa aina ya rutile, na kuongeza kiasi cha sehemu 4-6.Ikiwa ni lazima, vifuniko vya ultraviolet UV-531, uv327, nk vinaweza kuongezwa ili kuongeza upinzani wa kuzeeka wa wasifu.
8. Kuongeza mwangaza wa bluu na fluorescent kwa kiasi sahihi kunaweza kuboresha kwa kiasi kikubwa rangi ya wasifu.
9. Fomula inapaswa kurahisishwa iwezekanavyo, na viongeza vya kioevu haipaswi kuongezwa iwezekanavyo.Kulingana na mahitaji ya mchakato wa kuchanganya (angalia tatizo la kuchanganya), formula inapaswa kugawanywa katika nyenzo I, nyenzo II na nyenzo III katika makundi kulingana na mlolongo wa kulisha, na vifurushi kwa mtiririko huo.
Upolimishaji wa kusimamishwa uliokunjwa
Upolimishaji wa kusimamishwa huweka matone ya kiowevu kimoja cha mwili yakiwa yameahirishwa kwenye maji kwa kukoroga kila mara, na mmenyuko wa upolimishaji unafanywa katika matone madogo ya monoma.Kawaida, upolimishaji wa kusimamishwa ni upolimishaji wa vipindi.
Katika miaka ya hivi karibuni, makampuni yameendelea kusoma na kuboresha fomula, polima, aina mbalimbali za bidhaa na ubora wa mchakato wa upolimishaji wa kusimamishwa mara kwa mara wa resini ya PVC, na kuendeleza teknolojia za mchakato na sifa zao wenyewe.Kwa sasa, teknolojia ya kampuni ya Geon (kampuni ya zamani ya BF Goodrich), teknolojia ya kampuni ya shinyue nchini Japani na teknolojia ya kampuni ya EVC huko Ulaya inatumika sana.Teknolojia ya kampuni hizi tatu inachukua takriban 21% ya uwezo mpya wa uzalishaji wa resin wa PVC tangu 1990.
Muda wa kutuma: Jul-15-2022